Miejsce pochodzenia: | CHINY |
Nazwa handlowa: | Plasma Consumables |
Orzecznictwo: | ROHS/ SGS |
Numer modelu: | .11.848.221.146 G102 |
Minimalne zamówienie: | 5szt |
---|---|
Cena: | negotiation |
Szczegóły pakowania: | Opakowanie producenta |
Czas dostawy: | Natychmiastowe towary |
Zasady płatności: | T/T lub western union |
Możliwość Supply: | 10, 000pcs miesięcznie |
Nazwa produktu: | Materiały eksploatacyjne do plazmy | aplikacji: | Maszyna do cięcia plazmowego |
---|---|---|---|
standardowe: | Standard produkcji producenta | typu: | .11.848.221.146 G102 |
High Light: | plasma cutting machine parts,powermax 1650 parts |
Przewodnik po gazie plazmowym Hifocus .11.848.221.146 G102 Dla pierścienia wirowego cięcia plazmowego
Shanghai ZhouBo Welding & Cutting Technology są profesjonalnym producentem materiałów eksploatacyjnych do cięcia plazmowego, Nasza firma znajduje się w Szanghaju w Chinach, została założona w 2007 roku, ale mieliśmy 10 lat doświadczenia w produkcji w tej dziedzinie, nowa fabryka obejmuje obszar ponad 10000 metrów kwadratowych. Jest 50-100 pracowników i 20 inżynierów.
Zakrętka wirowa: V4335, V4330, V4340, V4345, V4350, V4360, V4535, V4540, V4550, V4560, Z4015, Z4020, Z4022, Z4025, Z4030, Z4140, Z4530, Z4535, Z4545, Z4540, R4020, R4022, R4025, R4130, R4140, R4525, R4530, R4540, G4020, G4022, G4025, G4030, G4035, G4040, G4330, G4335, G4340, G4345, G4350, G4355
Pokrywka dyszy: M3004, M3008, M3028, S3004, S3008, S3018, S3028, T3000, T3030, T3045, T3145, T3060, T3160, T3208, T3209, T3219, T3228, R3004, R3008, R3018, R3028, G3004, G3018, G3028
Pokrywa ochronna: Z501, T502, T503, V502, T522, G3209, G3219, G3249
Prowadnica gazu: Z101, Z102, Z111, Z111A, G101, G102, G121, G125
Rura wodna: T901, V931, PB-S75, PB-S46 / 47, .11.842.601.152, G931
Maszyna | HEC NO. | Thum NO. | Numer referencyjny. | Opis |
| K631730 | V4330 | 11.833.101.1550 | Swirl Gas Cap 3.0 |
K631735 | V4335 | 11.833.101.155 | Swirl Gas Cap 3.5 | |
K631740 | V4340 | 11.833.101.156 | Swirl Gas Cap 4.0 | |
K631745 | V4345 | 11.833.101.157 | Swirl Gas Cap 4.5 | |
K631750 | V4350 | 11.833.101.158 | Swirl Gas Cap 5.0 | |
K631760 | V4360 | 11.833.101.159 | Swirl Gas Cap 6.0 | |
K631860 | V4560 | 11.833.111.159 | Swirl Gas Cap 6.0 | |
K42192 | T502 | 11841.721.081 | Osłona ochronna Percut 370.2 | |
K42202 | T522 | 11.836.921.271 | Dysza gazowa Swirl PerCut 370.2® | |
K42201 | T521 | 11,8369,901,271 | Dysza gazowa wirowa PB-S77® / PB-S80® | |
K521230 | T3030 | 11,8369,901.163 | Nasadka dyszy (12x1,5 30 ° cw) | |
K521245 | T3045 | 11,8369,901.164 | Pokrywka dyszy (12x1,5 45 ° cw) | |
K521345 | T3145 | 11.836.901.1641 | Pokrywka dyszy (12x1,5 45 ° ccw) | |
K521260 | T3060 | 11,8369,901.165 | Pokrywka dyszy (12x1,5 60 ° cw) | |
K521360 | T3160 | 11.836.901.1651 | Pokrywka dyszy (12x1,5 60 ° ccw) | |
K12715 | T2115Y | 11 846 921 415 | Dysza O2 120A | |
K12720 | T2120Y | 11 846 921 420 | Dysza O2 200A | |
K12725 | T2125Y | 11 846 921 425 | Dysza O2 250A | |
K12727 | T2127Y | 11 846 92,427 | Dysza O2 300A | |
K12730 | T2130Y | 11.846.921.430 | Dysza O2 360A | |
k11025 | T2525 | .11.836.911.625 | Dysza T2525 ArH2 280A 2,5 mm | |
k11027 | T2527 | .11.836.911.627. | Dysza T2527 ArH2 360A 2.7mm | |
k1927 | T2427 | .11.846.911.627 | Dysza T2427 ArH2 360A 2,7 mm | |
k1929 | T2429 | .11.846.911.629 | Dysza T2429 ArH2 440A 2,9 mm | |
K7244 | T104 | 11.836.921.1542 | Pierścień wirowy (3x0,4 cw) | |
K7241 | T101 | 11 836 91,1553 | Pierścień wirowy (6x0,8 cw) | |
K7251 | T111 | 11.836.921.1531 | Pierścień wirowy (6x0,8 ccw) | |
K7242 | T102 | 11,8369,921.154 | Pierścień wirowy (3x0,8 cw) | |
K7252 | T112 | 11,8369,921.1541 | Pierścień wirowy (3x0,6 ccw) | |
K0212 | T012Y | 11.844.921.300-AG | Srebrna elektroda | |
K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | Katoda, Ag | |
K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | Katoda, Ag | |
K0122 | S042 | 11,842.411.510 | Cathode, HiFinox® (i) | |
K0132 | S052 | 11,842.511,510 | Katoda, FineFocus® (i) | |
K0221 | T051 | .11.836.911.500 | ||
K92211 | T901 | 11.844.901.152 | Rura chłodząca | |
K93221 | V951 | 11.828.911.230 | Rura chłodząca |
Pomoc techniczna:
Jak utrzymać maszynę do cięcia CNC
Stanowisko robocze obrabiarki CNC i środowisko pracy to stosunkowo słaby, stosunkowo duży metalowy pył. Dlatego też maszyna musi być w pełni oczyszczona i konserwowana, osoba odpowiedzialna za smarowanie urządzenia, konserwację i konserwację!
A. Bezpieczna obsługa:
1. Maszyna do cięcia CNC jest wyrafinowanym sprzętem, więc praca maszyny tnącej musi wykonywać szlifowanie (człowiek, maszyna, słupki)
2 operator musi przejść szkolenie zawodowe i być w stanie umiejętnie obsługiwać, osoby nieprofesjonalne nie ruszają się.
3. W operacji należy potwierdzić bez ingerencji zewnętrznych, wszystko jest normalne, płyta tnąca zanurza się w platformie tnącej, płyta nie może być większa niż zasięg cięcia (uwaga: przy podnoszeniu należy zachować ostrożność).
B. Codzienna konserwacja i utrzymanie:
1. Każda praca, musi oczyścić brud i prowadnicę, sprawić, aby łóżko było czyste, powietrze i zasilanie jest wyłączone. Jednocześnie opróżnia się rurkę maszyny z resztkowym gazem.
2 jeśli przez dłuższy czas pozostawisz urządzenie w celu wyłączenia zasilania, w przypadku nieprofesjonalnego działania.
3 obserwuj maszynę poziomą, pionową szyną prowadzącą i powierzchnią regału bez oleju smarowego, aby utrzymać dobre smarowanie!
C. Cotygodniowa konserwacja i utrzymanie:
1 raz na maszynę do kompleksowego czyszczenia, poziomy, pionowy prowadnik, czyszczenie zębatki przekładni, napełnianie olejem smarowym.
2 sprawdzić, czy urządzenie do czyszczenia szyn poziomych i pionowych działa prawidłowo, jeśli nie jest prawidłowo i terminowo wymieniane.
3 sprawdź, czy wszystkie latarki są luźne, oczyść śmieci ze stacyjki zapłonu, zachowaj normalne.
4 jeśli jest automatyczne dostosowanie urządzenia, wykrywanie jest wrażliwe, czy wymienić sondę.
D. Utrzymanie miesiąca i kwartału:
1 sprawdź, czy całkowity pobór powietrza jest wolny od śmieci, każdy zawór i manometr działają prawidłowo.
2 sprawdź, czy wszystkie połączenia tchawicy są luźne, wszystkie rury bez uszkodzeń. W razie potrzeby dokręcić lub wymienić.
3 sprawdź wszystkie części przekładni są poluzowane, sprawdź stan zazębienia i zębatki, jeśli to konieczne, aby je wyregulować.
4 Rozluźnij urządzenie, ręcznie napędzaj koło pasowe, dowolnie, na przykład w razie potrzeby dostosuj lub wymień nienormalną sytuację.
5 sprawdź blok mocujący, taśmę stalową i koło prowadzące, bez luźnego, stalowego napięcia paska, w razie potrzeby regulacji.
6 sprawdź szafkę elektryczną i platformę roboczą, śruba mocująca jest luźna, wyczyść kurz wewnątrz szafki za pomocą odkurzacza lub suszarki do włosów. Sprawdź, czy złącze jest luźne (patrz podręcznik elektryczny).
7 sprawdź działanie wszystkich przycisków i wybierz przełącznik, zastąpienie uszkodzonego i wreszcie narysuj kompleksowe wykrywanie dokładności maszyny.
Kjellberg PA-S70W Dysza do maszyn plazmowych .12.40850 L2, Palniki plazmy Kjellberg
Plasma Cutter Swirl Gas Cap 11.833.101.157 V4345 Dla materiałów eksploatacyjnych Kjellberg Plasma
Elektrody plazmowe OEM Esab Materiały eksploatacyjne Elektroda 0558004460/0004485829/35886 PT600
Elektroda PT600 0558001624, Materiały eksploatacyjne do palnika plazmowego ESAB PT600 0558001624-AG
ROHS / SGS PK031204 R Typ Koike Części / Plazmowy Pierścień wirnika
PK031205 L Typ Koike Obcinacz plazmy Pierścień wirujący do maszyny Super 400 plazmowej